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【海北[当地]螺旋斗式提升机行业优选】

     发布人:[海北]衡泰重工机械制造有限公司
  • 更新时间: 2025-03-19 11:21:33
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  • 公司名字: [海北]衡泰重工机械制造有限公司
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    【海北【当地】螺旋斗式提升机行业优选】



    GL螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
       螺旋输送机(GL型)应用范围:
      螺旋输送机(GL型)被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物




     

    再次,螺旋输送机工作场所应保持卫生干净,避免潮湿漏电或漏电,减少对螺旋输送机的算坏程度,从而延长寿命,在使用的时候我们的输送设备不会老是坏,在工作的时候就能,提高操作人员的工作效率。选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品,因为正规厂家的产品都是有保障的。




    螺旋输送机的使用条件以及范围


    螺旋输送机并不是可以随意角度,随意输送任何物料,而是有一定条件的。

    首先,螺旋输送机适用于在水平方向的输送,一般输送粉状或着粒状物料。

    一般不适用于输送高温度、或者黏度物料。

    螺旋输送机长度一般为3m~50m,每隔0.5m为一级,一般不宜超过2m。

    设计螺旋输送机应将驱动装置及出料口装在同一方向。这样就可以使螺旋轴处于受拉状态。

    螺旋输送机螺旋输送机一般输送,粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、石子等。操作维修方便。

    物料温度应小于500℃,环境温度应在20~50℃之间。、

    螺旋输送机输送量通常小于l0m3/h。




    海北无轴螺旋输送机产业蓬勃发展的今天,衡泰重工机械制造有限公司“以科学的管理模式,雄厚的技术力量,完善的服务体系”对客户永不变的承诺,一定会在新世纪,“锐不可当,扬帆远航”,我们愿与您共同携手,互惠互利,共创辉煌!




    双轴螺旋输送机[1]其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
    1 基本简介
    双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。

    2 适用范围
    双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

    3 结构特点
    1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

    2.采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上。

    3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使;螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

    4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。

    5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。

    4 安装维护使用
    基本要求

    振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。

    传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。

    振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。

    为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。

    振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。

    安装顺序

    将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。

    将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。

    在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。

    将底架垫起找平。

    将槽体支撑在底架上,并找平。

    安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。

    测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。

    参考资料:

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