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知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗？很简单，先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状；对球墨进行球化处理，意味着金属微粒尺寸变小，这同样也会提高材料强度，硬度。
紧接着对这种球铁进行正火处理，目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。
球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
怎么对球墨铸铁型材的成分检查呢？使用仪器是比较准确的一种检查方式，在检测时可以采用LC-BS3C球墨铸铁型材化学成分分析仪检测。
用于高铬铸铁物理功能化学成分分析检测的仪器测量控制沸腾床燃烧温度的热电偶保护管，其工作温度为1000-1100℃要求具有较高的高温功能。同时，铸铁成分检测仪受到高温粉尘粒子的冲蚀作用，保护管材料具有较好的耐磨性和冲击韧性。
考虑到工作温度在高铬铸铁的可用范围内，锻造高铬铸铁保护管一次成型可以降低成本，选择高铬铸铁作为热偶保护管材料。为了进步锻造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命，有必要针对使用特点，对高铬铸铁中影响较大的C、Cr、Ni的成分含量进行实验分析检测研究，得到的组织与机能，同时在使用机能的条件下，尽可能降低本钱。
高铬铸铁的高温强度和高温硬度都很高，在大气中特别是含有SO2等化学成分的氧化气氛中功能很好。因此，在高炉、焦炉、烧结炉等产业炉的耐热部件中得到了广泛应用。特别是在高温下，高铬铸铁还调查了良好的物理耐磨性，这是高铝铸铁所不及的。
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球墨铸铁型材解决内应力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳钢基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。
灰铁棒的力学性能与基体组织和石墨形状有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的切断严重，在石墨尖角容易引起应力集中，灰铸铁的拉伸强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度相当于钢，是常用铸铁中力学性能差的铸铁。
基体组织对灰铁棒的力学性能也有一定的影响。因为铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，所以应用少的珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，强度和硬度高，主要用于制造重要铸件的铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片比珠光体灰铸铁稍粗，性能比珠光体灰铸铁差。因此，工业上常用的是珠光体基体的灰铸铁。
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