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产品细节图
测量管件承口长度，并在管材段或管件端标出长度和刮除长度加10mm的段表皮，刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm.5、将管材或管件端电熔承插管件承口内，志长度标记位置，并检查配合尺寸。
1、电熔连接设备应定期进行校准和检定，周期不宜超过一年。2、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3、管材、管件连接部位擦拭干净。6、电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。
某校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程，工程内容为安宁街东延伸段，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长582m，管道总长2286m。管道连接及管材：高低区供水管道采用输配水管道采用￠630mm,1.6MPa的PE给水塑料管。
中区供水A、B管道采用￠630mm,0.8MPa骨架PE复合管，PE管道以热熔连接，骨架PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连接。纬四东延街，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长1960m，管道总长3060m。管道连接及管材：配水管道采用￠600mm,0.8MPa以及￠400mm，1.0MPaPE给水塑料管，管道以热熔连接，阀门处以法兰连接。
东外环路，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长3723m，管道总长10550m。管道连接及管材：配水管道采用￠630mm,0.8MPa、1.0MPa、1.6MPaPE给水塑料管，￠630mm,0.8MPa骨架PE复合管。PE100管道以热熔连接，骨架PE复合管以钢骨架塑料电熔管件连接。
步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。
期间采用水表准确计量出所的水量，设为V（升）。按下式计算允许的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V试压管道总体积（升）p降压量（MPA）Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。
D管材的内径（米）。e管材的壁厚。若Vvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的步骤2开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。1、管道两端分别设置PE管法兰头与法兰片，用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。
2、盲板采用厂商提供的钢板，与法兰头采用30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。3、连接管上接20无缝钢管连接泵，泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。
公司实力
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